Я участвовал в конструировании технологической оснастки для контактного
формования стеклопластиков. Оснастка проектировалась в рамках проекта по
созданию полномасштабного макета вертолета Ка-62.

Я выполнял в CATIA v5 работы по оптимизации заготовки для фрезерования на трех координатном фрезерном станке с ЧПУ.

Чтобы
что-то крупное отфрезеровать на 3-х осевом станках ЧПУ необходима
заготовка. Чтобы сделать заготовку под матрицу или мастер-модель
необходимо ее набрать из модельного материала послойно. В этом и
заключалась моя работа - я проектировал послойную заготовку матрицы,
предварительно проектировал саму деталь. Критерий оптимизации -
сэкономить материал под заготовку, учесть технологические ограничения
станка (глубина фрезерования, высота, длина, ширина фрезерования).

Я готовил модели в системе проектирования CATIA v5 на основе которых потом делали управляющие программы для станка ЧПУ.

На картинке - деталь матрицы детали полномасштабного макета вертолета. Вертолет Ка 62.

Заготовка под фрезерование на станке ЧПУ делается послойно из модельного материала.
Это уже отфрезерованная деталь матрицы для контактного формования стеклопластика.