Я оказываю услуги по геометрическому метрологическому контролю. Суть услуги - сканируется исследуемый натурный образец с помощью трехмерного сканера, а потом в систему для метрологического контроля RapidForm XOV2 загружается CAD 3D модель и STL модель, полученная как результат 3D сканирования.

После этого эти две модели сравниваются в программе и определяется величина отклонений геометрической формы одной модели от другой. Строится специальная гистограмма и формируется специальный отчет.  Такую работу часто производят для оценки величины износа деталей или технологической оснастки, для определения мест износа.

Производитель технологической оснастки для формования стеклянных бутылок - компания RUSCAM выполнила работу по метрологическому геометрическому контролю бутылок после формования.

Отсканированный на трехмерном сканере натурный образец бутылки сравнивался с 3D CATIA v5 моделью бутылки.  Как правило, происходит усадка бутылки после формования и остывания на 3-5 процентов. Поэтому технологическую оснастку специально проектируют с учетом этой усадки и изменением полезного объема бутылки. Такую работу - оценки усадки можно проводить в системе для метрологического контроля RapidForm XOV2. Вот видео о принципах работы системы для метрологического контроля RapidForm XOV2.
Заказчик обратился с просьбой оценить величину износа упорной резьбы деталей.

Натурные образцы были отсканированы на трехмерном сканере, потом был проведен реверс инжиниринг в системе CATIA v5. Было воссоздана теоретическая поверхность упорной резьбы.